快・易・稳・活一站打通柔性生产｜新松柔性智能制造平台重磅发布

依托极速落地、极简操作、稳定可控、全域灵活的核心优势，新松公司全自研柔性智能制造平台重磅发布。

该平台可广泛应用于汽车零部件、具身机器人、服务器、新能源、3C 电子等多个行业领域。融合机器人仿真、离线编程、一体化控制、模块化、智能化数据管理等技术，新一代柔性智能制造平台，助力打造解放人力、极速投产、快速回本的智能化柔性设备。

新松全自研柔性智能制造平台，采用标准化电气、机械、通信三位一体接口架构，实现功能模块即插即用、工艺快速切换、产线快速落地。

可实现2小时完成全流程仿真建模与程序离线生成，现场在线调试仅需10分钟，新工艺可实现当日投产，拖拽式工艺流编辑，操作者无需专业背景即可胜任，内置设备工艺库拿来即用，降低使用门槛。

设备搭载视觉定位、拧紧、涂胶、搬运等功能模块，重复定位精度可达±0.03mm，一套设备从容适配多类生产场景。

自研控制平台统一调度机器人、拧紧系统、涂胶系统等外部设备，告别多软件切换调试，自带信息管理系统，覆盖报警分析、数据存储，并与车间MES无缝对接，数据全程贯通；内置AI智能问答，提供设备运维预测指导，具备拧紧异常拦截、良率与参数优化能力，系统支持持续迭代升级。

平台以快、易、稳、活四大核心技术特质为核心，从交付效率、操作门槛、运行稳定性、场景适配性四个维度，全面解决传统柔性产线痛点。

快速导入：依托机器人离线编程与仿真技术，将传统数日的现场调试压缩至10分钟在线调试，产线落地立等可用。

简单易用：拖拽式工艺流编辑，普通操作者即可修改参数，彻底拉低使用门槛；内置设备工艺库，拿来即用、无需从零搭建。

一体控制：自研控制平台将机器人、拧紧、涂胶等外部设备统一集成，告别多软件来回调试；自带信息管理系统，覆盖报警、数据存储与分析，并与车间MES无缝对接，数据全程贯通。

模块灵活：各类外设通过机、电、软三个维度快速组合与灵活更换，从容适配不同应用场景。

新松柔性智能制造平台搭载新松全系自主研发机器人硬件矩阵，硬件配置全覆盖、兼容性强、稳定性高，可根据场景自由选配组合，构建多元化柔性生产单元。

01机器人本体矩阵

全面兼容新松协作机器人、SCARA机器人、六轴、复合机器人等品类，可适配轻型精密装配、高速分拣、搬运作业等不同工况场景。

02末端执行工具

适配多元化工艺末端工具，包含智能夹爪、高精度拧紧模组、自动涂胶模组、高清智能相机视觉定位模组等，覆盖绝大多数精密制造工序。

03标准化硬件架构

整机采用标准化电气接口、机械安装接口、通信协议接口，硬件拓展性极强，支持后续工艺模块升级、设备功能迭代，保障设备长期使用价值。

平台搭载新松全自研智能控制软件系统，覆盖工艺配置、生产监控、数据追溯、智能运维、异常管理、数据分析全场景，实现设备自动化、生产数字化、运维智能化三位一体。

01、工艺可视化配置系统

支持拖拽式工艺编辑、参数可视化配置、工艺模板保存与复用，配套标准化工艺教学视频，降低工艺调试难度。

02、实时生产监控系统

实时展示设备运行状态、生产节拍、工序进度、在线产能，实现产线可视化管控。

03、全流程生产追溯系统

记录每批次产品工艺参数、生产数据、设备运行数据，实现生产过程可查、可溯、可追责，满足高端制造业品质管控要求。

04、AI智能运维助手

内置AI智能问答系统，提供设备操作指导、故障答疑、运维预判，智能识别设备潜在故障，提前预警规避停机风险。

05、异常智能处理系统

自动捕捉生产异常、设备故障、工艺偏差，实现拧紧异常、装配异常智能拦截，实时推送异常报告，保障生产良率。

06、权限与安全管理系统

分级用户管理体系，区分操作、调试、管理权限，保障设备运行安全与工艺数据安全。

07、拧紧PDM数据分析系统

针对精密拧紧工艺，实现拧紧数据统计、参数分析、良率复盘、工艺优化，为精密装配生产提供数据支撑。