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数字化工厂:新松引领智能制造

数字化工厂技术代表了全球最先进的制造模式,它将机器人、智能设备和信息技术三者在制造业完美融合。这种模式已在汽车制造、航空航天、造船以及电子等行业得到应用,特别是在复杂产品制造企业取得了良好的效益。

  本报讯(记者黄超)4月17日,沈阳新松机器人自动化股份有限公司建设骏马一号工厂注汽机组生产线的工作正紧张进行。今年3月,新松公司与骏马石油装备制造有限公司签订了《项目合作协议》:今后三年时间,新松为骏马石油建设三个数字化工厂,合同总金额预计约为6亿元。目前,已经与新松合作及有意向与新松进行数字化工厂业务洽谈的企业,已达十几家。业务快速增长的背后,是新松公司数字化工厂技术已占据了中国智能制造的制高点。与国外同类产品技术相比,经用户使用验证,新松公司数字化工厂技术水平处于国际先进水平。

新松数字化无人车间效果图

新松数字化无人车间效果图


  数字化工厂技术代表了全球最先进的制造模式,它将机器人、智能设备和信息技术三者在制造业完美融合。这种模式已在汽车制造、航空航天、造船以及电子等行业得到应用,特别是在复杂产品制造企业取得了良好的效益。据国外统计资料报告,采用机器人数字化工厂可获得效益如下:减少产品上市时间30%、减少设计修改65%、减少生产工艺规划时间40%、降低生产费用13%。

  新松公司高端装备自动化事业部总经理刘长勇介绍,新松公司数字化工厂技术由工业机器人、智能物流、自动化生产线及MES制造执行系统等内容,涵盖了工厂的生产、计划的制订和执行、产品质量控制及物流自动化管理等诸多环节。

  自从2011年第一套2000万元的数字化工厂技术被应用,新松公司先进的数字化工厂技术及系统解决方案不断在新的领域取得突破。2013年与辽宁美城在线印刷签订数字化车间合同。2014年2月,新松与青岛海信签订战略合作协议,帮助海信在未来3年企业的自动化工厂构建、自动仓储物流、机器人自动化应用等方向进行规划。

  此次新松与骏马公司合作,生产线的建设以实现“零人工搬运、零人工组对、零人工焊接”为目标,业内认为合作将为数字化工厂在石油及相关高端装备行业的发展起到示范作用,强化新松在行业中的市场地位,标志着新松凭借技术及综合实力的优势正式进军重机、重容焊接自动化领域。据了解,《骏马一号工厂注汽机组生产线采购合同》已经签订,合同总金额为1亿多元。目前生产线已开工建设,将于8月1日前现场调试,年底进入最终验收阶段。

  “市场人士预测,机器人行业未来将有10年的黄金发展期。新松公司借此机遇将获得长足发展,并向数字化工厂技术的世界之巅迈进。”刘长勇信心满满地说。未来,新松公司将持续提升顶层架构设计和软件方面的集成,满足更多的企业完成智慧工厂或数字化工厂的需求,在推动产业转型升级中发挥更大的作用。


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