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工业清洁机器人 底盘合装型移动机器人 新能源电池行业移动机器人 辅助装配型移动机器人 叉式搬运移动机器人 重载型移动机器人
桁架机器人 核应急机器人 探龙系列蛇形臂机器人 重载垂直多关节机器人 智能布设/回收机器人 长臂展机器人
TSS-3000 EFEM 真空机械手 Archer 系列 真空传输平台Diagram 600 真空机械手PHOENIX B系列 真空机械手PHOENIX-S25系列 真空机械手PHOENIX PLUS B系列
GCR系列GCR25-1800 GCR系列GCR10-2000 GCR系列GCR7-910 GCR系列GCR12-1300 GCR系列GCR3-618 GCR系列GCR5-910
座椅标准系列激光焊接系统 三维五轴激光切割机 激光拼焊生产线 纵剪机组自动换刀单元 剪板机机器人自动上下料单元
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汽车焊装生产线 前、后悬总成底盘合装移动机器人解决方案 新能源车载充电器OBC生产线 新能源电驱动装配线
锂电铜箔制造智能物流 锂电行业移动机器人解决方案 锂电智能物流系统解决方案 锂电化成分容生产测试系统
刮板输送机结构件自动化焊接生产线 集装箱底部托盘柔性化焊接工作站 工业机器人船舶智能焊接解决方案 厢式物流车厢体智能生产线
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工业机器人钢结构智能焊接系统 天窗&门环产品激光拼焊线
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作为行业内首款专注于解决工业场景智能清洁的产品，“星卫来”清洁机器人一经面世便获得了业内的广泛关注。凭借着强大的工业场景适配性，“星卫来”机器人已经在新能源电池、光伏、航空航天、汽车零部件、电力电器等众多行业应用，有效解决了智能制造与智能清洁之间的矛盾，更兼顾了生产效率与清洁效率，是智能车间清洁方案的最优解。
前、后悬总成底盘合装移动机器人，是移动机器人中最典型的一款产品，为满足其特殊的运输及装配的使用需求，该款移动机器人不仅要对自身的运行进行精确控制，同时还要与生产和装配线体进行实时的信号互锁，在满足车身装配工艺需求的同时还要考虑操作人员的使用安全性。
近年来国内新能源行业爆发式增长，每一个动力电池生产企业都催生了大量的自动化物流输送需求，新松根据工艺需求定制了从前中段极片、电芯的制造到后段的PACK组装的锂电行业全产品周期整体解决方案。
辅助装配移动机器人是结合机器人的车辆属性，搭载例如升降、翻转、伸缩、移载装置，可实现对发动机、前桥、后桥、前脸、变速箱、整机装备等其它产品的高效组装、测试。利用移动机器人的无轨、柔性特点，可产品的定制化。产品的更新换代也更迅速、生产管理更科学。
新松叉式移动机器人具备叉车的各项功能，一般采用主流叉车的本体进行改造，保持其原车的结构和刚性，加装控制、导航、通讯等，多用于车间内无人物流作业需求。根据不同的负载及举升高度选择对应的叉车本体，导航方式一般选择磁导航、激光导航或混合导航。
通常情况下，负载在5吨以上即可称之为重载移动机器人，也可实现10-120吨的负载。基于大负载，此类型移动机器人的轮系特别重要，也是重载移动机器人是否成功的关键。其轮系既要满足承载性和驱动力，又不能对地面产生破坏。同时安全防护也同等重要。重载移动机器人大都全方位运行，无需转弯半径。导航方式一般选择磁导航或激光导航。速度一般会控制在0.5m/s左右。
新松重卡装配线移动机器人是一款为商用/特种卡车装配所量身打造的移动机器人产品，针对重卡车型超长轴距的特点，创新型的开发采用了双车联动解决方案。通过与MES系统的联动，可动态调整双车间的间距，兼容多种型号车型的生产任务。
移动机器人问世之初，就是根据货物的出发点和目的地，实现自动化的运输。时至今日，自然而然的也出现了多种类型的输送型移动机器人。该类型移动机器人由于自动化程度高和智能化水平高，又具有可以根据生产工艺，存储货位变动等要求灵活变更的高柔顺性而广泛的应用于各行各业。
以移动机器人为基础加装工业机器人而组成的复合型机器人，以移动机器人为“脚”工业机器人为“手”，可以同时实现自主移动及自动作业。在装配部件较重的情况下，或者人员不便进入的洁净环境、有害环境中复合机器人可以代替人完成设备或部件的转运及装配。
麦克纳姆轮复合机器人是一款基于麦克纳姆轮底盘设计的，具有高定位精度、高行驶灵活度的复合机器人。该复合机器人上搭载的负载360kg的六轴机器人（RC360AL新松自产），使其可以完成特殊设备的高精度装配任务。该复合机器人产品可以实360kg以内的设备转运。
在整个码头作业时，为了完成集装箱的平面运输工作，智能化搬运设备的港口移动机器人必不可少，是实现集装箱平面运输作业的重要工具。移动机器人实现了在各个作业区的交叉高效无人作业。
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