家居木门全自动化装备生产线
业务挑战
柔性生产难
柔性生产难
定制化需求激增,刚性线体改造成本高
人工效率低
人工效率低
工作难度大,作业强度高,人工操作效率低
质量管控弱
质量管控弱
人工操作误差导致门体合格率波动
产能遇瓶颈
产能遇瓶颈
传统生产效率低,难以满足订单需求
方案优势
实现木方无限长拼接,高精度切割误差0.4mm以内,保障尺寸一致性
实现木方无限长拼接,高精度切割误差0.4mm以内,保障尺寸一致性
从原材料到整门,全过程自动化生产,无缝衔接,高效且稳定
从原材料到整门,全过程自动化生产,无缝衔接,高效且稳定
通用工装夹具自适应压线框,多结构产品混线生产,换型快速灵活
通用工装夹具自适应压线框,多结构产品混线生产,换型快速灵活
可靠性稳定性强,连续24小时,减少50%人工干预环节
可靠性稳定性强,连续24小时,减少50%人工干预环节
某木门生产工厂
某木门生产工厂
  • 99.8%

    产品合格率
  • >98.6%

    材料利用率
  • >40%

    日产提升

新松家居木门全自动化生产线是国内复合门行业首条全自动柔性生产线,集成输送、跟踪、扫描与生产自动化技术,实现“一机多用、一线多品”。该生产线已应用于TATA工厂,成为其自动化、信息化程度最高的生产基地,显著提升效率与品质,满足多样化、定制化需求,增强企业竞争力。

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