锂电池制造后段移动机器人解决方案

新松移动机器人在锂电行业模组、PACK产线的智能物流解决方案，围绕“高效柔性、精准对接、全流程贯通”的核心理念，构建起涵盖原材料入库、生产装配、测试下线、成品出库、返修退料等关键工艺段的全流程自动化物流体系。

业务挑战

大件搬运难度高

模组、PACK 大型物料运输体积重，人工或叉车效率低

工序衔接不顺畅

模组线、PACK线及测试线之间对接环节繁琐，节拍易失衡

设备对接精度高

上下料需满足毫米级精度，人工操作易出错，影响良率

成品转运效率低

PACK 成品区转运路径长、频次高，传统方式难以保持高效连续

方案组成

方案优势

满足模组、PACK大件物料高效搬运需求

实现模组线、PACK线及测试线无缝衔接

支持多车型、多产线灵活切换与扩展

优化PACK成品流转，保障物流连续高效

世界知名锂电制造商

在模组与PACK产线车间，新松移动机器人部署标准叉取式与潜入顶升式机型，全面承担物料转运与线体对接任务。叉取式机器人高效完成托盘及模组物料的出入库与搬运，潜入顶升式机器人则灵活穿梭于产线工序间，精准对接设备，实现模组到PACK全流程的自动化物流。方案有效提升产线柔性与效率，助力打造智能化锂电制造企业。