汽车焊装车间移动机器人解决方案
业务挑战
工位布局复杂
工位布局复杂
空间受限,设备与工位交错,物流路径规划困难
物料种类繁多
物料种类繁多
大件与小件并存,形态多样,配送难度大
转运频次高
转运频次高
节奏紧凑,工序衔接快,对运输效率高
人工依赖严重
人工依赖严重
搬运强度大,易出错,难以保障一致性与安全性
方案优势
兼容多车型工装,支持人工与自动工位高效切换
兼容多车型工装,支持人工与自动工位高效切换
路径灵活,自动上下料,快速响应工艺变动
路径灵活,自动上下料,快速响应工艺变动
队列控制+编组调度,支持多台协同运行
队列控制+编组调度,支持多台协同运行
覆盖大件、小件、牵引工装,全流程智能物流
覆盖大件、小件、牵引工装,全流程智能物流
日系知名汽车品牌
日系知名汽车品牌

在焊装车间,新松移动机器人成功部署大件、小件及牵引式器具转运方案。系统覆盖夹具、车身部件及长距离物料运输,实现全场景柔性物流。凭借高精度导航、智能调度与多机协同,全面提升转运效率与装配节拍一致性,助力丰田焊装生产线实现自动化升级与高质量制造。

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