工程机械结构件焊接工作站

业务挑战

柔性生产响应不足

作业对象复杂多样，工件装置承受载荷变化剧烈

复杂工件兼容性差

型异形结构件定位难，自动化适配不足

高危环境留人难

焊接烟尘高温，人员流失率超25%

品质波动难控制

生产效率低，产品焊接变形

方案组成

SR12A-12/1.46

SR25A-12/2.01

方案优势

机器人吊装滑台，增加机器人运动范围，提高焊接可达性

实现了1.5mm薄板对接、搭接、角接和卷边焊接工艺，解决了中厚板焊接量大、焊缝数量多、下料及定位精度低等诸多问题

采用头尾架变位机，尾架可调，可兼容多种规格工件焊接

起始点寻位、焊缝跟踪、多层多道、电弧重启、粘丝自动清除、断点恢复等功能，保证焊接质量

某工程机械生产工厂

20%
生产效率提高
＜10%
产品缺陷率
50人/线
节省人力

新松针对装载机、挖掘机等工程机械结构件的复杂焊接需求，开发智能焊接专家系统。该系统具备起始点检测、焊缝跟踪、多层多道焊接等功能，解决了中厚板焊接难题。通过离线编程技术，实现机器人配置参数实时更新、轨迹动态修正、工艺自适应调整，提升焊接精度与效率，降低人力成本，助力企业生产智能化升级，增强市场竞争力。