发动机智能装配检测线

新松提供为客户量身打造的专业发动机装配检测生产线，涵盖生产制造执行系统（MES）、托盘夹具、 AGV 智能周转、桁架机械手、拧紧机、打标机、力矩测量、泄漏测试、压装、翻转、悬挂起重机等智能装备与专用工装，实现高效、柔性化的发动机装配制造。

业务挑战

质量数据缺失

关键质量数据未系统采集，追溯性不足

柔性不足

传统工位布局僵化，改造与扩产困难

物料信息追溯不完整

人工依赖高，物料匹配易出错

自动化不足

操作者劳动强度大，且生产效率低

方案优势

自动设备自动上传装配质量数据并存储，人工操作工位配备摄像系统，实现人工操作状态的准确追踪

引入面部识别系统，确保人员资质与操作权限

提供三维装配动画与实时监控，提升操作规范性，实现无纸化作业

模块化工位布局结合AGV与桁架机械手的应用，大幅提升柔性

某中国汽车工业领军企业

作为中国汽车工业的领军企业，该客户在发动机智能制造领域始终走在前列。该发动机智能装配生产线帮助客户实现了从零部件自动化装配、质量数据全流程追溯，到 MES 系统一体化管控的全方位升级。项目的实施不仅大幅提升了发动机产品的生产效率和一致性，也显著降低了人工成本与质量风险。凭借高柔性和高智能化的设计，该项目成为客户推动发动机智能制造转型的标杆案例，为其在国内外市场的竞争力提升提供了有力支撑，同时也为民族汽车品牌的崛起树立了行业典范。